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Wolframite矿物加工

Wolframite矿物加工

Wolframite矿物加工 Wolframite矿物加工 Wolframite矿物加工

【流程说明】

在粗磨阶段,辛海为该黑钨矿选矿厂提供了一种方法。即是用振动筛跳汰机在第一阶段筛出细泥,然后直接进入清洗过程。

重力分离

在这个阶段,鑫海总是将多级夹具,多级摇动台的加工应用,并重新研磨中间。也就是说,在细碎的阶段之后,合格的矿物质将通过振动筛来分类,然后放入多级夹具中。之后产生夹具重力粗浓缩物。粗夹尾尾矿将是重大的。精细的夹具尾矿将由分类器分类,然后进入多级摇动台。之后,产生振动台重力粗浓缩物。尾矿将被排入尾矿池塘。桌上留在桌子上的矿物将重新设计并集中。通过夹具和摇动台浓缩的重力砂将集中在清洁过程中。

清洁

在这个阶段,鑫海将始终应用浮动 - 重力技术或浮动 - 重力 - 磁技术的加工,同时回收伴随元素。在该阶段,通过使用粗细胞和细粒级分的表浮选(浮选和摇动台的组合)和漂浮,将除去硫化物矿石。然后将硫化物矿石放入硫化物浮选,并且通过重力灌注进一步浓缩Wolframite Ore。如果旱草矿浓缩物含有硅藻土和咔座,浮选 - 重力技术或浮动 - 重力 - 磁性技术应适用于分离旱草酸盐浓缩物,白钨矿浓缩物和卡斯特钛矿浓缩物。

黏液治疗

鑫海粘液治疗的常见做法如下。起初,硫去除。然后根据材料性能选择分离技术来回收钨,如重力分离,浮动,磁性分离,电分离等或多种方法的组合。同时,综合利用相关金属矿物质。

【案件】

预防案例:鑫海Wolframite项目之一

在那里,Wolframite的分布是不均匀的,矿石是非常削减的。以前的植物应用了破碎,重力分离和清洁过程。这种过程有缺陷,导致细钨矿石,高投资和甚至指数较差的损失。为了促进条件,他们授权鑫海做技术重建。新海研究了他们的矿石特点和过程,并优化了Wolframite矿物加工。通过在该过程中添加粘液处理,该工厂最终达到理想的受益指标。索引比较如下:

改革比较 精矿品位β /% 浓缩恢复率γ/%
在改革之前 65.02 85.25
改革后 69.22 87.34

改造完成后,可明显增强细粒回收率,减少泥浆对分离过程的影响。回收指标较好,实现了资源的综合回收。

类别

  • 搅拌设备
  • 自动控制设备
  • 分类
  • 破碎
  • 脱水机器
  • 喂食
  • 浮动
  • 金提取设备
  • 重力分离设备
  • 研磨
  • 水力旋流器
  • 铁拆卸设备
  • 磁性设备
  • 筛选
  • 加厚
  • 传输设备
  • 阀门
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