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干磁分离器

干磁分离器

干磁分离器 具有偏心旋转磁系统的干燥分离器

【好处】

1,该专利产品是一种基于常规磁辊或常规干燥分离器的升级设备。当它工作时,磁性矿物将采用快速的磁性反转和磁性搅拌,这将显着降低磁性矿物质中的非磁性(弱磁性)矿物的数量。以这种方式,将实现磁性矿物和非磁性(弱磁性)矿物的有效分离,细磁矿物和粗磁性矿物质不会丢失。

2,该专利产品解决了涡流加热问题,矿石粘贴问题,用于分离圆筒,以及常规360度旋转磁性干燥分离器的矿井卸载问题。传统的360度旋转磁性干燥分离器必须使用皮带通过外部卸下矿井,因此磁性矿物容易进入内部带和分拣罐之间的中心空间。附着在分拣罐表面上的磁性矿物不会自动下降(无法自动卸下矿井)。随着积累的增长,分离效果受到影响。更糟糕的是,排序罐体以及皮带的快速磨损将会引起,并且生产的正常运行将受到严重影响。

3,在干尾的等级等于或甚至低于常规磁辊或常规干燥分离器的条件下,通过调整相应的技术参数和结构,通过调整大约10的高档和贫磁铁矿。与常规磁辊或常规干燥分离器相比,可以增加%-30%尾矿排出和约1.0%-8.7%的浓度等级。与饲料等级相比,干燥分离的浓缩级明显增强。在细碎尺寸低于2mm和粗散射尺寸的条件下,通常可以直接获得超过60%的干分离浓缩物。在实际生产中,如果一家专利产品每年可以加工100万吨原料矿石(150吨/小时,1米,T / A),它可以放电额外的0.1-03亿吨合格的干尾,并减少0.1每年矿石磨削前矿石岩石岩石岩石岩岩岩岩,这可以降低浓度比和生产成本急剧。如果矿石研磨,磁性分离和湿式分离拖尾等生产成本为30元/吨,则一组专利产品可以节省约3-900万元的生产成本。在相同数量的挖掘的条件下,铁浓缩物的输出基本保持不变。

4,随着废物岩石进入轧机的量减少,球磨机的年产量实际上是一项专利产品的(100,000-300,000吨/ A),铁粉产量相应增加,没有任何投资在植物扩张中,磨削和矿物加工设备的增加,道路,供水,尾矿加工等,以及电力负荷和劳动力几乎没有增加,经济和资源环境效益都很重要。

5,在磨削之前,大量合格的干尾矿可以丢弃,随着良好的处理,它们可以直接运送到小丘,也可以用作建筑石头或河流砂,以创造一定的经济效益,同时可以使用湿尾矿的数量降低,尾矿池的寿命得到改善。磁包装角度为360度。磁性系统全部采用具有高磁能产品的ND-Fe-B磁体和高矫顽力,强磁密度和高影响深度。8年内磁性密度的退缩速率不超过5%。

6,覆盖具有非磁性不锈钢的磁性系统,确保磁铁的剥离。

7,分离圆筒覆盖着由我们公司生产的超级耐磨橡胶覆盖,因此使用寿命可以显着延长。

【产品结构】

干磁分离器

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如图所示,没有带外部的分离汽缸将增强分离区域的磁场强度。旋转磁系统(360度的缠绕角度)在分离圆筒内部设定,而固定磁系统(磁包装角度小于90度)内部设定在矿渣缸内。分离圆筒的旋转方向与矿石倾卸的旋转方向相同,但与旋转磁系统的旋转方向相反。

当材料进料器将矿物传输到分离圆筒的分离区域时,磁性矿物将在短时间内通过磁场的N杆和S极之间快速且反复交替,并且磁性矿物将进行磁性反转和磁性搅动。在磁性矿物中混合的非磁性(弱)磁性矿物质不是或略微影响磁力的吸附,逐渐移动到外层,并通过离心力,重力和磁性的关节作用抛出转动和搅拌磁性矿物质。

在分离圆筒的分离区域中,用非磁性矿物混合的离心力和磁性矿物质的成力远小于磁力。随着磁力的吸附和磁性转弯的关节作用和磁性矿物的搅拌,磁性矿物将逐渐移动到互层。当磁性矿物旋转到矿石卸载区域,随着旋转磁气系统是偏心,分离圆筒的矿石卸载区域的磁密度非常弱,并且大多数磁性矿物质可以自动下降。少量磁性矿物质不会掉落的磁性矿物质将被吸附到矿石卸载圆柱的外表面上,在矿石卸载气缸附近的位置时,磁密度较高,以实现磁性矿物的自动卸载。

【技术参数】

模型和规格。 CTXG-0606. CTXG-0812 CTXG-0818.
气缸直径(mm) 600 800 800
气缸长度(mm) 600 1200. 1800
表面磁密度(MT) 300〜500. 300〜500. 300〜500.
馈电尺寸(mm) -30 -30 -30
饲料水分含量 <5% <5% <5%
容量(T / H) <35. <100 <150
电机功率(kW) 5.5x2 11x2. 11x2.
总重量(t) 2.9 5.8 7.9
总尺寸(LXWXH)(mm) 2700x1700x1900 3400x2000x2100. 4200x2000x2100

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